Cílem školení je seznámit účastníky s metodami nedestruktivního měření tloušťky povrchových úprav až osmi vrstev, správnou volbou měřicí metody, obsluhou přístrojů MiniTest a QuintSonic od firmy Elektro-Physik Koln gmbH kalibrací, vyhodnocením výsledků a praktickým měřením na výrobcích.

Proč si vybrat toto školení?

Program školení

1. Kratké představení firmy Elektro-Physik Koln GmbH z Německa a sortiment výrobků této firmy (prospektové materiály k dispozici)

2. Základní pojmy metrologie u měření povrchových úprav.

   1. Co je to měření
   2. Co je to měřidlo
   3. Co je to etalon
   4. Co je to kalibrace

3. Teorie měření tloušťky povrchových úprav

   1. Proč je důležité v dnešní době měřit tloušťku povrchových úprav.
   2. Jak metody měření v dnešní době existují:
      1. magneticko-indukční metoda (F)
      2. metoda vířivých proudů (N)
      3. kombinovaná metoda FN
      4. ultrazvukové měření vícevrstvých systémů
      5. podmínky ovlivňující výsledky měření tloušťek povrchových úprav

4. Na čem záleží abyste vybrali ten nejvhodnější přístroj na měření povrchových úprav a co byste měli vědět před vlastním měření.   

   1. správná volba sond
   2. kalibrace přístroje
   3. jedno- a dvoubodová kalibrace
   4. měření na oceli
   5. měření na hliníku
   6. statistické funkce
   7. ukládání naměřených hodnot
   8. přenos dat do počítače

5. Praktické měření s MiniTestem nebo s vlastním přístrojem

   1. lakované ocelové díly
   2. pozinkované galvanické vrstvy součásti
   3. eloxovaný hliník
   4. správná technika měření
   5. nejčastější chyby při měření

6. Představení přístroje QuintSonic a praktické měření na:

   1. vícevrstvé automobilové laky
   2. plastové díly s povrchovou úpravou 2 a více vrstev
   3. meření vrstev na dřevě
   4. měření vrstev na kompozitech ze skelných a uhlíkových vláknech

7. Exkurze do akreditované kalibrační laboratoře č.2310 Unimetra spol. s r .o.